1. تمیز کردن و ضد عفونی محیط تولید
بهداشت زیست محیطی کارگاه تولید مستقیماً بر کیفیت محصول و ایمنی مواد غذایی تأثیر می گذارد کارد و چنگال یکبار مصرف بشر در طول فرآیند تولید ، کارخانه باید یک سیستم مدیریت بهداشتی سخت را ایجاد و پیاده سازی کند تا اطمینان حاصل شود که کارگاه ، تجهیزات و منطقه عملیات تمیز و بدون آلودگی باقی مانده است.
روشهای تمیز کردن و ضد عفونی: کارخانه یک برنامه تمیز کردن و ضد عفونی دقیق را برای تمیز کردن منظم کارگاه تولید تدوین می کند. تمیز کردن کار معمولاً توسط کارکنان تمیز کردن حرفه ای انجام می شود و اطمینان حاصل می کند که کلیه مناطق کار ، دیوارها ، کف ها و سطوح تجهیزات تولید کاملاً تمیز و ضد عفونی می شوند. انتخاب مواد ضد عفونی کننده باید الزامات ایمنی مواد غذایی را برآورده کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ آلودگی یا مواد مضر برای محصول ایجاد نمی شود.
فرکانس تمیز کردن: فرکانس تمیز کردن کارگاه با توجه به حجم تولید و نیازهای محیط تولید تنظیم می شود. تمیز کردن محیط زیست قبل ، حین و بعد از تولید انجام می شود. برای برخی از مناطق پرخطر ، مانند سطوح تجهیزات که با مواد غذایی در نزدیکی خط تولید در تماس هستند ، فرکانس تمیز کردن و ضد عفونی بیشتر خواهد بود.
کنترل کیفیت هوا: به منظور جلوگیری از گرد و غبار یا سایر آلاینده های موجود در هوا بر کیفیت محصول ، کارخانه های تولید کارد و چنگال یکبار مصرف معمولاً از سیستم های تصفیه هوا برای اطمینان از تازه بودن هوا و عاری از آلاینده ها استفاده می کنند. سیستم گردش هوا در منطقه تولید باید به طور مرتب بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که پاکیزگی مطابق با استانداردها است.
2. کنترل بهداشتی مواد اولیه
مواد اولیه اساس فرایند تولید است. اطمینان از بهداشت و کیفیت مواد اولیه اولین خط دفاع برای جلوگیری از آلودگی محصول است.
انتخاب و مدیریت تأمین کننده: کارخانه باید روابط تعاونی طولانی مدت را با تأمین کنندگان معتبر برقرار کند تا اطمینان حاصل کند که مواد اولیه آنها مطابق با استانداردهای ایمنی مواد تماس غذایی است. این تأمین کنندگان باید گواهینامه های مربوط به ایمنی مواد غذایی ، مانند صدور گواهینامه سیستم ایمنی مواد غذایی ISO 22000 ، صدور گواهینامه FDA و غیره را تصویب کنند و مرتباً گزارش های با کیفیت و نتایج آزمایش مواد اولیه را در اختیار کارخانه قرار دهند.
بازرسی ورود مواد اولیه: پس از ورود هر دسته از مواد اولیه به کارخانه ، باید تحت بازرسی دقیق قرار گیرد. این بازرسی ها معمولاً شامل آزمایش این است که آیا مواد اولیه حاوی مواد مضر هستند (مانند فلزات سنگین ، پلاستیک سازها ، سموم و غیره) ، خواه مطابق با استانداردهای درجه غذا و غیره باشند. در صورت یافتن مواد اولیه مشکل ساز ، بلافاصله جدا می شوند و برای پردازش به تأمین کننده باز می گردند.
ذخیره مواد اولیه: مواد اولیه باید در یک انبار ویژه ذخیره شوند و با توجه به انواع و خواص مختلف طبقه بندی و مدیریت شوند. برای جلوگیری از مرطوب شدن و آلودگی مواد اولیه ، انبار باید خشک ، تمیز و تهویه شده نگه داشته شود. تمام مواد اولیه باید به وضوح مشخص و ردیابی شوند تا اطمینان حاصل شود که در صورت بروز مشکلات به سرعت قابل ردیابی است.
3. مدیریت بهداشت پرسنل تولید
پرسنل تولید یکی از عواملی است که به طور مستقیم بر ایمنی مواد غذایی تأثیر می گذارد و مدیریت بهداشت پرسنل تولید بسیار مهم است.
بررسی سلامت کارمندان: کارخانه باید بررسی های بهداشتی منظم را در مورد پرسنل تولید انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که هیچ بیماری عفونی ، مواد مضر یا باکتری وجود ندارد. به ویژه ، کارمندانی که مستقیماً با غذا تماس می گیرند باید از سلامتی برخوردار باشند و هیچ بیماری پوستی و سایر بیماری هایی که ممکن است بر ایمنی مواد غذایی تأثیر بگذارد ، ندارند.
لباس کار و محافظت شخصی: کلیه پرسنل تولیدی باید از لباس های مخصوص کار ، دستکش ، ماسک و سایر تجهیزات محافظ بپوشند تا از آلودگی پوست انسان ، مو و غیره جلوگیری کنند. برای اطمینان از بهداشت شخصی خوب ، کارکنان قبل از ورود به منطقه تولید باید خود را تمیز کنند.
مدیریت منطقه تولید: کاملاً تصریح می کند که کارکنان نمی توانند پست های خود را در طی فرآیند تولید ترک کنند و نمی توانند موارد شخصی (مانند تلفن های همراه ، کیف ها و غیره) را وارد کارگاه تولید کنند تا از ورود منابع آلودگی خارجی به محیط تولید جلوگیری شود. به طور مرتب پاکیزگی لباس های کار کارمندان را بررسی کنید تا از رعایت استانداردهای بهداشتی اطمینان حاصل شود.
4. کنترل بهداشتی تجهیزات تولید
تجهیزات تولید بخش اصلی فرآیند تولید کارد و چنگال یکبار مصرف است. تمیز نگه داشتن تجهیزات و عاری از آلودگی برای اطمینان از بهداشت محصول ضروری است.
تمیز کردن و ضد عفونی تجهیزات: تمیز کردن و ضد عفونی تجهیزات تولید معمولاً بعد از هر چرخه تولید ، به ویژه بخشی در تماس با مواد غذایی انجام می شود. برای جلوگیری از آلودگی متقاطع ، سطح تجهیزات باید از باقیمانده ها تمیز و ضد عفونی شود. قالب ها ، دستگاه های قالب ریزی ، تجهیزات بسته بندی و غیره قبل و بعد از هر تولید کاملاً تمیز می شوند.
نگهداری و مراقبت از تجهیزات: نگهداری منظم و مراقبت از تجهیزات نه تنها می تواند عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهد ، بلکه عملکرد عادی تجهیزات را نیز تضمین کرده و خطر آلودگی ناشی از خرابی تجهیزات را کاهش می دهد. روغن روغن کاری ، سیستم خنک کننده و غیره از تجهیزات باید از موادی تهیه شود که برای جلوگیری از آلودگی محصول ، الزامات ایمنی مواد غذایی را برآورده می کند.
جلوگیری از آلودگی متقابل: طراحی خط تولید باید منطقی باشد تا از آلودگی متقابل بین انواع مختلف کارد و چنگال یا دسته های تولید جلوگیری شود. برای ابزار ، ظروف و غیره که در فرآیند تولید استفاده می شود ، باید تمیز کردن و ضد عفونی ویژه انجام شود و باید بازرسی های منظم انجام شود تا ببینید آیا خطر آسیب یا آلودگی وجود دارد یا خیر.
5. بازرسی و بسته بندی محصولات نهایی
کنترل بهداشتی محصولات نهایی یک گام مهم برای اطمینان از این است که کارد و چنگال یکبار مصرف در نهایت الزامات ایمنی مواد غذایی را برآورده می کند.
بازرسی نمونه برداری محصول نهایی: پس از تولید هر دسته از محصولات ، بازرسی نمونه برداری انجام می شود. موارد آزمایش معمولاً شامل بازرسی ظاهر ، آزمایش خاصیت فیزیکی ، آزمایش ترکیب شیمیایی (مانند مواد مضر ، آزمایش مهاجرت و غیره) و آزمایش میکروبی است. فقط محصولاتی که از بازرسی عبور می کنند می توانند وارد مرحله بسته بندی شوند.
تمیز کردن قبل از بسته بندی: قبل از بسته بندی محصول نهایی ، سطح محصول برای آخرین بار باید تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ آلاینده ای مانند گرد و غبار و لکه های روغن وجود ندارد. مواد بسته بندی همچنین باید استانداردهای ایمنی مواد غذایی را رعایت کنند تا از آلودگی ثانویه محصول جلوگیری شود.
بهداشت منطقه بسته بندی: کنترل بهداشت کارگاه بسته بندی به همان اندازه مهم است. بهداشت تجهیزات بسته بندی ، کارکنان و پاکیزگی محیط بسته بندی بر کیفیت بهداشت محصول نهایی تأثیر می گذارد. کارگاه بسته بندی باید به طور مرتب تمیز و ضد عفونی شود تا اطمینان حاصل شود که کلیه مواد بسته بندی و محصولات نهایی نیازهای ایمنی مواد غذایی را برآورده می کنند .3
